Was sind die häufigsten Verwendungszwecke von Messingplatten in Industrie und Dekoration?

Allgemeine Verwendungen von Messingplatten

1. Mechanisch tragende Komponenten

Es besteht aus hochfestem Messing, hält erheblichen Zug- und Stoßkräften stand und wird häufig in kritischen tragenden Komponenten wie Hochleistungslagern, Präzisionsgetrieben und Strukturbuchsen verwendet.

Seine hervorragende Verschleißfestigkeit und Härte gewährleisten eine langfristige Zuverlässigkeit in hochbelasteten Betriebsumgebungen.

2. Maschinenbau und Baumaschinen

Es wird häufig in Führungsplatten, Schlitten und Auskleidungen von Bergbau- und Baumaschinen eingesetzt und hält rauen Bedingungen wie Staub, Feuchtigkeit und häufiger Reibung stand.

Geeignet für Hydrauliksysteme, Laufrollenbuchsen und andere Teile, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

3. Schiffbau und Schiffsausrüstung

Die Korrosionsbeständigkeit von Messingplatten macht sie zu einem wichtigen Komponentenmaterial für Schiffsantriebssysteme, Ventile und Offshore-Plattformen.

Es behält gute mechanische Eigenschaften in Meerwasserumgebungen bei und reduziert so die Wartungshäufigkeit.

4. Dekoration und künstlerische Veredelung

Aufgrund seines hohen Oberflächenglanzes und der einfachen Verarbeitung werden Messingplatten häufig für architektonische Dekorationen, Türen und Fenster, Beleuchtungskörper und verschiedene künstlerische Skulpturen verwendet.

Durch Oberflächenbehandlungen wie Drahtziehen und Polieren lassen sich vielfältige dekorative Effekte erzielen, die Funktionalität und Ästhetik vereinen.

Wie pflegt und poliert man Messingbleche, um Glanzverlust zu verhindern?

Methoden zur Wartung und zum Polieren von Messingblechen

1. Chemischer Polierprozess

Bereiten Sie die Polierlösung gemäß den Anweisungen vor (bei Raumtemperatur in einem gut belüfteten Bereich betreiben). Tauchen Sie das Messingblech 2–3 Minuten lang ein und spülen Sie es dann sofort aus, um alle Chemikalienreste zu entfernen.

Nach dem Polieren eine Sprüh- oder Passivierungsbehandlung durchführen und an einem kühlen, gut belüfteten Ort an der Luft trocknen, um eine Schutzschicht zu bilden.

2. Zusatzstoffe zur Verbesserung des Glanzes

Wenn der Glanz immer noch nicht ausreicht, fügen Sie der Polierlösung 1–2 % Aufheller oder Tensid hinzu, um den metallischen Glanz zu verstärken.

Wenn das gewünschte Ergebnis immer noch nicht erreicht wird, ersetzen Sie die Polierlösung, um sicherzustellen, dass die Formel frisch und wirksam ist.

3. Ultraschallpolieren (oder elektrochemisches Polieren)

Legen Sie das Messingblech in eine Suspension mit abrasiven Partikeln und legen Sie es in ein Ultraschallfeld. Hochfrequente Schwingungen sorgen für einen Feinschliff und verhindern so eine Verformung des Werkstücks.

Ultraschallpolieren kann mit chemischem oder elektrochemischem Polieren kombiniert werden, um den Oberflächenglanz weiter zu verbessern und Korrosion zu verhindern.

4. Schutz nach der Behandlung

Nach dem Polieren etwa 30 Sekunden lang in ein Kupferschutzmittel eintauchen, um einen Antioxidationsfilm zu bilden, der die Glanzerhaltungszeit erheblich verlängert.

Tragen Sie während des Betriebs Schutzhandschuhe, um direkten Hautkontakt mit der Polierlösung zu vermeiden; Nach dem Polieren gründlich reinigen und an einem kühlen Ort aufbewahren.